Наша производственная линия по выпуску капельных лент с Т-образным креплением основана на ключевой технологии встроенных непрерывных ленточных капельниц в сочетании с точно спроектированным удлиненным турбулентным потоком. Благодаря жидкостному демпфированию внутри потока, она эффективно снижает давление, в результате чего равномерность потока капельной ленты значительно превосходит традиционные варианты, такие как плоские капельницы и однолопастные лабиринтные капельницы. Выходное отверстие имеет инновационную щелевую конструкцию, которая также служит обратным клапаном. Когда в ленте образуется отрицательное давление, щель автоматически закрывается, предотвращая всасывание почвы с поля и блокируя проникновение корней растений — устраняя проблемы засорения в источнике.
Т-образная лента для записи основных параметров техники.
диаметр (мм) | φ16-25 |
толщина (мм) | 0,15-0,3 |
Скорость производства (м/мин) | 160-300 |
Расстояние между капельницами (мм) | 100-500 |
канал потока (часть) | 6-10 |
Состав линии по производству капельных труб с Т-образной лентой:
Сушилка + машина для откачки материала: Используется для сушки сырья и подачи материалов;
Экструдер и каландр: Оснащены серводвигателем мощностью 22 кВт, что обеспечивает точную регулировку скорости и позиционирование благодаря системе сервоуправления, поддерживая стабильную работу при высокоскоростном производстве и снижая риск поломок. Расход каландра может быть выбран по желанию;
Основной блок: Выбран одношнековый экструдер с диаметром шнека 90 мм, максимальная производительность экструзии которого составляет 180 кг/ч. Он подходит как для производства из первичного сырья, так и для производства с использованием до 90% переработанных материалов. Благодаря системе сервопривода, он энергосберегающий и обеспечивает высокую скорость и стабильную работу.
Резервуар для вакуумной калибровки и охлаждающей воды из нержавеющей стали: включает в себя устройство для капельной сварки и калибровки, систему управления созданием вакуума, устройство обнаружения микротрещин/отверстий и устройство обнаружения обрыва труб;
Тяговая машина: двухрядная синхронная ременная передача, пневматический зажим, диапазон скорости тяги 0-450 м/мин;
Автоматическая система бурения: опционально 4 или 6 секций, оснащенная вакуумным устройством для удаления стружки;
Двухпозиционная автоматическая намоточная машина: с сервоприводом, используется для автоматического дозирования и резки формованных труб;
Автоматическая система управления: оснащена такими функциями, как оповещение о давлении на экране, сигнализация о нехватке капельниц, сигнализация об ошибке бурения, запуск одной кнопкой и автоматическое отделение поврежденных труб. Обеспечивает быстрый запуск одним оператором для сокращения отходов и имеет двухэкранный дисплей для мониторинга буровой камеры.
Преимущества готовой ленты для капельного орошения:
Сверхвысокая равномерность орошения: Благодаря превосходному индексу расхода, её гидравлические характеристики значительно превосходят аналогичные ленты для капельного орошения на рынке.
Прочная цельнолитая конструкция: Изготовлена методом экструзии и сварки плавлением без швов и заусенцев, что значительно снижает риск разрыва под давлением.
Отличная защита от засорения: Входной канал оснащен несколькими фильтрующими отверстиями, а механически перфорированный щелевой выходной канал эффективно блокирует посторонние предметы, такие как корни растений и насекомые, обеспечивая превосходную защиту от засорения.
Эффективное рассеивание энергии за счет турбулентных каналов: Расширенный турбулентный канал обеспечивает замечательное рассеивание энергии и стабильные условия потока, со встроенными характеристиками компенсации потока.
Широкий выбор технических характеристик и широкая адаптивность: Доступна в различных диаметрах труб и толщинах стенок, что позволяет использовать преимущества компенсации потока для обеспечения большей длины укладки по сравнению с аналогичными продуктами, удовлетворяя потребности различных сценариев посадки.
Технические характеристики линии по производству композитных материалов следующие:
1. Новая высокоэффективная система прототипирования, отличающаяся продуманной конструкцией и стабильным потоком материала.
2. Новая система вакуумного охлаждения обеспечивает стабильность вакуума и точную чеканку.
3. Высокоточное режущее устройство, обеспечивающее точную и непрерывную сегментацию.
4. Новый тип ленточного тягового оборудования, обеспечивающий многоточечную запрессовку для предотвращения деформации соединительной полосы.
Get updates, tips, and industry news delivered to your inbox